变位机厂家讲解焊接滚轮架面对不同厚度的工件是如何工作的

2021-11-04 16:03:27

焊接滚轮架比较常用于圆筒类的工件加工,主要是进行内外的纵缝和内外的环缝等焊接工作,焊接滚轮架主要的组成部分有:支架、底座、动力的驱动装置、主动和从动的滚轮等。主要是利用传动的驱动装置来进行主动的滚轮运行,而主动的滚轮和圆筒的工件之间会产生相应的摩擦力,这种摩擦力主要可以带动工件的旋转从而实现有效的变位,最终完成圆筒工件的内外环缝和内外纵缝的所需焊接水平位置,配套的自动焊接设备可以实现自动的焊接工作,不仅可以最大程度的提高焊缝的质量,还可以有效的降低整个劳动力的疲劳度,大大的提高了整个工作的效率。

焊接滚轮架

那面对不同厚度、不同材质的工件焊接滚轮架是如何工作的呢?

厚度不等或材料不同的滚轮架焊接,熔核会向其界面不对称,但会向厚板或导电导热性能差的一侧偏移。由于这种转移,具有良好导电性和导热性的薄零件或工件的渗透率将降低,并且焊点的强度将降低。

熔核偏移是由两个工件的发热和散热条件不同造成的。当厚度不相等时,厚部一侧电阻大,界面远离电极,发热多,散热少,导致熔核向厚部倾斜;同时,导电导热性差的材料容易发热但散热困难,因此熔核也倾向于这种材料。

调节熔核偏移量的原理是增加导电导热性好的薄板或工件的发热,减少其散热。常用的方法有:

使用强条件增加了工件间接触电阻对发热的影响,降低了电ji散热的影响。一个明显的例子是,电容焊机可以利用大电流和短通电时间焊接大厚度比的工件。

接触面直径不同的电ji,在导电导热性好的薄件或工件一侧直径应较小,以增加该侧的电流密度,减少电机散热的影响。

在导电性和导热性好的工件一侧使用不同的电ji材料、薄板或导热性差的铜合金,以减少这一侧的热损失。

用工艺垫片在导电导热性好的薄件或工件的一侧垫一个导热性差的金属制成的垫片(0.2-0.3毫米厚),以减少这一侧的散热。